製造業向けDXツールおすすめ12選｜工程・在庫・設計・IoTまで徹底比較

「生産ラインの状況が見えず、トラブル対応のたびに現場が混乱してしまう」
「図面や工程データが属人化していて、ベテラン退職後が心配」

こうした悩みを抱える製造業の管理層・生産技術部門は少なくありません。人手不足が深刻化する中、手作業やExcel中心の管理では限界が近づいています。

そこで注目されているのが「製造業向けDXツール」です。工程管理の自動化、在庫の見える化、設計データの一元管理、IoTによる設備稼働の可視化など、現場のデジタル化を幅広く支援します。

しかし、工程・生産管理、在庫・調達管理、設計管理、IoT可視化など種類が多く、自社に合うツールを選ぶのは簡単ではありません。

本記事では、工程管理・在庫管理・設計管理・IoT可視化の4カテゴリから、主要ツール12選を比較表つきでわかりやすく紹介します。

また、DXツール導入だけでなく、営業組織の強化や新規事業開発、販路拡大などを検討中の企業には、3,000件以上の課題解決実績を持つCLF PARTNERSへの無料相談もおすすめです。導入設計〜実装支援、営業戦略まで一気通貫で支援します。
⇒サービス紹介資料の無料ダウンロードはこちら

製造業でDXツールの導入が求められる理由

製造業では、人手不足や技術継承の遅れ、現場データの分散など、従来の手作業やExcel運用では対応しきれない課題が増えています。こうした構造的な問題を解消し、生産性を高めるために、DXツールの導入は急務となっています。まずは課題の背景を詳しく見ていきましょう。

深刻化する人手不足への対応と業務効率化のため

製造業では深刻な人手不足が進行しており、DXツールの導入が急務です。

経済産業省・厚労省等の「2022年版ものづくり白書」によれば、製造業の就業者数は過去20年で約157万人減少しました。この人員減少により、従来の人海戦術的な業務運営は限界を迎えています。

具体的には、以下のような課題が各社で顕在化しています。

• 生産計画の作成に時間がかかり、納期調整が困難になる
• 在庫管理が追いつかず、欠品や過剰在庫が発生する
• 品質チェックの工数不足でミスや不良品の流出リスクが高まる
• 一人当たりの業務負荷が増大し、残業時間や離職率が上昇する

こうした状況に対し、DXツールは工程管理の自動化や在庫の見える化、データ入力の省力化を実現します。人手不足でも生産性を維持・向上させるため、DXツールの活用は製造業にとって必須の経営戦略です。

参考：2022年版 ものづくり白書

熟練技術者のノウハウ継承と標準化のため

製造業でDXツールの導入が求められる最大の理由は、熟練技術者のノウハウを確実に継承し、業務の標準化を図るためです。

少子高齢化に伴うベテランの引退が進む中、個人の経験や勘に依存した「暗黙知」のままでは、技術の断絶という経営リスクを招きかねません。したがって、デジタル技術を用いて技能を形式知化し、共有可能な資産へ変える必要があります。

具体的には、以下のような取り組みが挙げられます。

• 作業手順やカン・コツの動画マニュアル化
• IoTセンサーによる設備設定や判断基準の数値化
• 過去のトラブル対応履歴のデータベース化

これらのツール活用により、誰が作業しても一定の品質を担保できる体制が整います。結果、人材育成の効率化と組織全体の生産性向上が実現し、持続的な事業成長へと繋がるのです。

データ活用による迅速な経営判断とコスト削減のため

製造業ではデータに基づく迅速な経営判断が競争力を左右するため、DXツールの導入が加速しています。

労働政策研究・研修機構（JILPT）の2023年調査では、ものづくり企業の67.2%が何らかの工程でデジタル技術を活用していると報告されています。この高い導入率は、多くの企業がデータ活用の重要性を認識している証拠です。

具体的には、以下のような効果が期待できます。

• 生産実績や稼働率をリアルタイムで把握し、即座に改善策を実行できる
• 在庫データを分析して適正在庫を維持し、キャッシュフローを改善できる
• 不良発生の傾向を可視化し、品質コストを削減できる
• 受注から納品までのリードタイムを短縮し、顧客満足度を向上できる

DXツールによるデータ活用は、勘や経験だけに頼らない科学的な経営判断を可能にします。市場変化への迅速な対応とコスト競争力の強化を実現するため、データドリブン経営は製造業の必須戦略です。

参考：ものづくり産業のデジタル技術活用と人材確保・育成に関する調査結果

自社に合った製造業向けツールの選び方

製造業のDXツールは多様で、機能や目的が大きく異なります。自社の課題に合わないツールを導入すると現場の混乱や運用コスト増につながるため、選定基準の整理が欠かせません。ここでは、導入目的の明確化やUI、連携性など、判断のポイントを解説します。

解決したい課題と導入目的を明確にする 

自社に最適なツールを選ぶには、まず「Q（品質）・C（コスト）・D（納期）」のどこにボトルネックがあるかを特定し、解決すべき課題を明確にすることが先決です。 

目的が曖昧なまま導入を進めると、高機能すぎて使いこなせない、あるいは必要な機能が不足しているといったミスマッチが発生し、投資対効果が得られないからです。

具体的には、以下のように課題に応じて選定します。

• SCM全体を最適化し、グローバル拠点の情報を統合したいなら「mcframe」
• 多品種少量生産で、品番登録の手間を省きたいなら「TECHS-BK」
• 設計変更が多く、手戻り工数を削減したいなら「Windchill」

課題をピンポイントで解決できるツールを選ぶことが、DX成功の第一歩となります。

現場作業者にとっての使いやすさ（UI）を確認する 

導入効果を最大化するには、ITリテラシーに依存せず、現場作業者が直感的に操作できるUI（ユーザーインターフェース）を備えたツールを選ぶことが重要です。

操作が複雑で入力負荷が高いシステムは、現場の抵抗感を招き、結局は紙やExcelなどの旧来の方法に戻ってしまうリスクがあるからです。

具体的には、以下の視点で検討します。

• 慣れ親しんだExcel帳票の見た目のまま電子化したいなら「XC-Gate」
• 必要な機能だけを選び、スモールスタートで負担を減らすなら「SmartF」
• 人や設備の動きを視覚的に捉え、直感的に改善したいなら「NEC Industrial IoT」

現場がストレスなく使えるツールこそが、正確なデータ収集と業務定着の鍵を握ります。

既存システムとの連携性や拡張性を確認する

既存の生産管理システムやCAD、会計ソフトとスムーズに連携できる拡張性の高さも、選定時の必須チェック項目です。 システムが分断されていると、転記作業による入力ミスや工数増が発生し、全体最適が阻害されてしまいます。

また、将来的な事業拡大に対応できる柔軟性も考慮する必要があります。

具体的には、以下の連携機能に注目してください。

• 主要なCADツールと統合し、設計データを一元管理するなら「Autodesk Vault」
• 受注管理システムやECカートと標準連携させるなら「ロジザードZERO」
• 既存システムと接続し、製品ライフサイクル全体を拡張するなら「Aras Innovator」

データがシームレスにつながる環境を構築することで、業務効率は飛躍的に向上します。

【比較表】製造業におすすめのDXツール12選

DXツールを効率よく比較するには、カテゴリ別に機能や特徴を整理することが重要です。本章では、工程管理・在庫管理・設計管理・IoT可視化の4ジャンルから、代表的な12ツールを一覧表でわかりやすく比較できるようまとめました。

カテゴリ	ツール名	主な特徴	主な機能	料金	導入実績
工程管理	mcframe	SCM全体を最適化する製造業向け定番ERP。課題を自動検知して通知。	生産・販売・在庫・原価、MES連携、CO2管理、ダッシュボード	要問合せ	日立、京セラ、ファンケル等
	Factory-ONE 電脳工場	Excel脱却しやすいソース公開型。中堅・中小で人気。	生販一体型管理、受注・出荷、在庫、原価、財務連携	要問合せ	2,000本以上の導入
	SMILE V 生産管理	中小製造業でシェアNo.1。ハイブリッド生産に強い。	見積〜出荷一貫管理、在庫、負荷、原価管理	要問合せ	年商500億未満企業No.1
在庫管理	ロジザードZERO	クラウドWMSトップシェア。最短1か月導入。	入出荷・保管・棚卸、リアルタイム在庫、ロボット連携	初期＋月額（要問合せ）	WMS業界トップ
	TECHS-BK	多品種少量・個別受注に強い。マスタ登録不要。	図面参照、進捗管理、原価、バーコード運用	サブスク（要問合せ）	部品加工業に多数
	PROCURESUITE	調達プロセスを完全デジタル化。コスト1/4。	購買一元管理、見積比較、カタログ調達、実績分析	要問合せ	SUBARU、ワコム等
設計管理	Windchill	設計変更工数を大幅削減。PLMの定番。	3D-BOM、ワークフロー自動化、CAD連携	サブスク（要問合せ）	Bosch、ZF等
	Autodesk Vault	Autodesk製品と高相性。設計データ再利用に強い。	CAD統合、履歴管理、検索、リビジョン管理	年額¥135,300〜	多数（非公開）
	Aras Innovator	AI対応デジタルスレッド。高度カスタマイズOK。	製品情報一元管理、ローコード開発、PLM拡張	要問合せ	エアバス等
IoT可視化	NEC Industrial IoT	5Mデータモデルで製造現場を可視化。改善レシピ搭載。	設備人作業データ統合、7大ロス改善、SCM連携	要問合せ	要問合せ
	SmartF	必要機能だけ選べる柔軟型。ITトレンドNo.1。	在庫・工程・原価・品質・設備、SFA	機能課金（要問合せ）	継続率99%
	XC-Gate	Excelだけで帳票電子化。現場入力をデジタル化。	Excel→Web化、入力・承認、DB化、集計	月額/買切（要問合せ）	住友理工等多数

【工程・生産管理】製造業おすすめDXツール

生産計画の精度向上や現場進捗の見える化を実現する工程管理ツールは、製造業DXの中心的存在です。Excel管理から脱却し、品質や納期を安定させるためにも効果的です。ここでは、代表的な工程管理システムを比較し、それぞれの特徴を紹介します。

mcframe｜製造業向けの定番工程管理システム

出典： mcframe

mcframeは、1996年誕生以来、製造業向けツールとして進化を続けるSCMパッケージです。生産・販売・在庫・原価管理まで一気通貫で対応し、サプライチェーン全体を最適化できます。

製造業ツールとしての最大の特徴は、システムが業務課題を自動検知して通知する点です。プッシュ通知やダッシュボードで現場状況をリアルタイムに把握でき、ユーザーが自ら情報を探す手間を削減します。また、フレームワーク設計により、パッケージでありながら業務に合わせたカスタマイズが可能です。

一工場の生産管理から、グローバル拠点を束ねたSCM基盤まで柔軟に対応。食品・化学・医薬から電子・自動車部品まで、あらゆる製造業種で活用できる製造業ツールです。

主な機能	・生産計画・販売・購買・在庫管理の統合運用 ・原価管理 ・CO2排出量管理 ・プッシュ通知 ・ダッシュボードによる課題可視化 ・製造実行システム(MES)連携
料金	要問合せ
導入実績	日立製作所、オリンパス、京セラ、キユーピー、ファンケルなど多数の大手製造業で導入

Factory-ONE 電脳工場｜Excel運用から脱却しやすい製造業向け管理ツール

出典：Factory-ONE 電脳工場

Factory-ONE 電脳工場は、中堅・中小製造業向けに最適化された生産管理システムです。販売開始から約30年、2,000本超の導入実績を誇り、多くの企業に信頼されています。

最大の特徴は、Excel運用からの脱却を支援する「ソース公開」設計。パッケージでありながら、ユーザー自身が業務に合わせて柔軟にカスタマイズできます。さらに、生産と販売を一体化した「生販一体型」により、受注から原価管理までを一貫して運用可能です。

MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースの4ラインアップを用意。オンプレミス／クラウドの選択や、サブスクリプション提供にも対応し、成長段階に応じた導入が可能です。

主な機能	・生産計画・受注・出荷・在庫・進捗・原価管理 ・販売管理機能標準装備（請求・売掛・入金等） ・全画面・帳票の項目名カスタマイズ可能 ・財務システム連携（勘定奉行・大蔵大臣等）
料金	要問合せ
導入実績	導入実績2,000本以上

SMILE V 生産管理｜中小製造業でも使いやすい工程管理システム

出典：SMILE V 生産管理

SMILE V 生産管理（生産革新 Raijin）は、中小製造業でも使いやすい工程管理アプリとして、年商500億円未満企業の導入シェアNo.1を獲得している製造業ツールです。

製造業ツールとしての最大の特徴は、繰返生産と個別受注生産の両方に対応した「ハイブリッド型」設計です。標準品と特注品が混在した受注も一括処理でき、Excel管理から脱却しやすい構造になっています。

また、設計部門と連携する部品構成表管理により、見積りから出荷まで真の一気通貫を実現します。在庫の適正管理でコスト削減とキャッシュフロー改善を図り、標準原価と実際原価の対比で収益管理も可能です。

主な機能	・繰返生産と個別受注生産のハイブリッド対応 ・見積～受注～発注～製造～出荷の一気通貫管理 ・倉庫別・ロケーション別在庫管理 ・ガントチャート形式の進捗 ・負荷状況照会 ・標準原価 ・実際原価管理と収益分析
料金	要問合せ
導入実績	年商500億円未満企業の導入シェアNo.1

【在庫・調達管理】製造業おすすめDXツール

在庫過多や欠品リスクの最適化、仕入れ業務の効率化には、在庫・調達管理のDXが欠かせません。リアルタイムで数量を把握し、調達プロセスを標準化することで、生産全体の無駄を削減できます。以下では、主要ツールの特徴を順に解説します。

ロジザードZERO｜倉庫・在庫管理に特化した製造業DXツール

出典： ロジザードZERO

ロジザードZEROは、倉庫・在庫管理に特化した製造業DXツールとして、クラウドWMS業界トップシェアを誇ります。

製造業ツールとしての最大の特徴は、20年以上の物流ノウハウを活かした「最短1か月導入」の実現力です。約7割のユーザーがノンカスタマイズで導入しており、受注管理システムやカートシステムとの標準連携が豊富なため、スピーディーな稼働が可能です。

365日のサポート体制により、システムやIT機器に詳しいスタッフがいなくても安心して運用できます。

主な機能	・入荷・出荷・保管・棚卸の倉庫内業務管理 ・リアルタイム在庫照会 ・倉庫別在庫管理 ・受注管理システム ・カートシステム標準連携 ・物流ロボット ・自動梱包機連携
料金	初期費用＋月額費用（詳細は要問合せ）
導入実績	クラウドWMS業界トップシェア・稼働数No.1

TECHS-BK｜個別受注型に強い製造業向けシステム

出典：TECHS-BK

TECHS-BKは、個別受注型に強い製造業向けシステムとして、多品種少量生産の部品加工業に特化した製造業DXツールです。

製造業ツールとしての最大の特徴は、「品番マスタ登録なし」で運用できる点です。受注のたびに仕様が変わる個別受注生産でも、煩雑なマスタ登録作業なしでスムーズに運用できます。

バーコードハンディターミナルでリアルタイムに進捗状況を把握でき、製番別の原価明細も即座に確認可能です。Mini・Basic・Standardの3つのエディションから選べ、受発注管理のみのスモールスタートから、在庫管理まで含めた一元管理への段階的拡張にも対応しています。

主な機能	・品番マスタ登録なしで運用可能 ・受注データ自動取込 ・図面参照機能 ・バーコードハンディターミナルで進捗管理 ・製番別原価明細のリアルタイム確認 ・過去の仕入単価・原価実績参照
料金	定額サービス（サブスクリプション）詳細は要問合せ
導入実績	機械部品・金型・金属加工業など多数の中小製造業で導入

PROCURESUITE｜調達プロセスをデジタル化する製造業DXツール

出典：PROCURESUITE

PROCURESUITEは、調達プロセスをデジタル化する製造業DXツールとして、見積から検収まで購買業務を一元管理します。

製造業ツールとしての最大の特徴は、「業務コストを1/4以下に削減」できる圧倒的な効率化力です。購入頻度の高い品目をカタログ化することでオペレーションコストを大幅に削減し、紙・FAX・メールをWebに統一してペーパーレス化を実現します。

全社共通カタログから購入することで拠点ごとの価格ばらつきを解消し、最安値での調達が可能になります。

主な機能	・購入依頼〜検収までの全調達プロセスWeb化 ・カタログサイト連携による発注簡素化 ・複数サプライヤからの見積 ・過去の見積履歴 ・購買実績参照 ・調達プロセスの進捗可視化
料金	要問合せ
導入実績	SUBARU、カネカ、ワコム、パイオニアなど製造業を中心に15社以上で導入

【図面・設計管理】製造業おすすめDXツール

図面の更新漏れや設計変更の伝達ミスは、製造現場で大きな手戻りを生む要因です。設計データを一元管理できるツールを導入することで、情報共有や変更管理がスムーズになります。本章では、代表的な設計管理システムを取り上げて特徴を紹介します。

Windchill｜設計変更の工数削減に強い製造業向けシステム

出典：Windchill

Windchillは、設計変更の工数削減に強い製造業向けシステムとして、PLM業界でリーダーに評価されている製造業DXツールです。

製造業ツールとしての最大の特徴は、「リードタイム50%短縮」を実現する設計から製造までの一気通貫管理です。3DビジュアリゼーションとBOM管理により、複数部門にまたがる地理的に分散したチームでも、リアルタイムで製品データを共有・編集できます。

設計変更ワークフローを自動化し、変更の影響を即座に可視化することで、手戻りを防止します。SAP ERPなど既存システムとの統合も容易で、オンプレミス/クラウドの選択が可能です。

主な機能	・3D BOM管理 ・インライン編集 ・構造比較 ・設計変更ワークフローの自動化 ・マルチCADデータ管理 ・リアルタイム共有 ・製品バリエーション管理 ・部品標準化
料金	サブスクリプションモデル（詳細は要問合せ）
導入実績	Bose、Bosch、ZFなど製造業大手で導入

Autodesk Vault｜図面管理を効率化する製造業向けシステム

出典：Autodesk Vault

Autodesk Vaultは、図面管理を効率化する製造業向けシステムとして、Autodesk InventorやFusionなど主要CADツールと統合できる製造業DXツールです。

製造業ツールとしての最大の特徴は、「設計データの再利用による手戻り削減」です。一元管理された設計データに社内外のチーム全員がアクセスでき、リビジョン管理や設計履歴を自動追跡します。

モバイルアプリやブラウザーからリモートアクセスが可能で、複数拠点に分散したマルチCAD環境でもスムーズに連携できます。

主な機能	・Autodesk Inventor/Fusion等CAD統合 ・設計データの一元管理 ・リビジョン管理 ・設計履歴の自動追跡
料金	・Vault Professional: 年間￥135,300（1ユーザー） ・Flex: ￥44,000/100トークン
導入実績

Aras Innovator｜製品情報を一元管理できる製造業向けシステム

出典：Aras Innovator

Aras Innovatorは、製品情報を一元管理できる製造業向けシステムとして、Forrester WaveでPLMリーダーに選出された製造業DXツールです。

製造業ツールとしての最大の特徴は、「AI対応デジタルスレッド」による製品ライフサイクル全体の可視化です。オープンで適応性の高いアプリケーションプラットフォームにより、事前構築されたアプリを迅速に展開しながら、ローコード開発環境で自社独自の要件にも柔軟にカスタマイズできます。

PLMをAIや分析と接続し、設計から製造まで全段階でスマートな意思決定を支援します。

主な機能	・AI対応デジタルスレッドで製品情報を一元管理 ・拡張可能な製品データプラットフォーム ・事前構築アプリの迅速な展開 ・拡張・ローコード開発環境（完全CI/CD対応）
料金	要問合せ
導入実績	エアバスなど世界最大規模の製造企業で導入・

【IoT・現場可視化】製造業おすすめDXツール

設備の稼働状況や異常兆候をリアルタイムに把握できるIoT可視化ツールは、止まらない工場づくりに必須です。データ収集や分析を自動化でき、現場改善のスピードが大幅に向上します。ここからは、主要なIoT可視化ツールを比較しながら紹介します。

NEC Industrial IoT｜設備稼働を見える化する製造業DXツール

出典：NEC Industrial IoT

NEC Industrial IoTは、NECの生産革新活動で培った「匠の改善アプローチ」をデジタル化し、設備稼働を見える化する製造業DXツールです。

最大の特徴は、「5Mデータモデル」による製造現場データの統合管理。生産設備、人作業（音声・映像）、周辺システムから収集したデータを、Material・Machine・Man・Method・Measurementの5つの視点で可視化します。

さらに、「7大ロス改善」のレシピを活用し、自律的なデータドリブン改善を支援します。

ライン単位から工場全体、さらには全社・グループレベルへと、データ活用の範囲を段階的に拡大でき、改善のPDCAサイクルを高速化します。

主な機能	・5Mデータモデルで製造データを統合管理 ・生産設備・人作業・システムからデータ収集 ・SCM/MES連携によるリアルタイム見える化 ・7大ロス改善ガイド
料金	要問合せ
導入実績	要問合せ

SmartF｜現場データ連携に優れた製造業向けシステム

出典：SmartF

SmartFは、現場データ連携に優れた製造業向けシステムとして、ITトレンド生産管理システムランキングNo.1を獲得した製造業DXツールです。

製造業ツールとしての最大の特徴は、「最小限の機能から段階的に拡張できる」柔軟な導入方式です。使わない機能の費用が不要で、既存システムとの併用も可能なため、コストと導入リスクを最小限に抑えられます。

週1回以上の機能アップデートにより高額なカスタマイズが不要で、DXのプロが伴走型でサポートします。

主な機能	・在庫管理（ロット・期限管理対応） ・工程管理 ・原価管理 ・品質管理 ・設備管理 ・保守部品管理 ・営業支援システム（SFA）
料金	使用する機能のみ課金（詳細は要問合せ）
導入実績	ITトレンド生産管理No.1・継続率99%

XC-Gate｜帳票電子化を通じた製造業DXツール

出典：XC-Gate

XC-Gateは、帳票の電子化を通じて製造業のDXを支援するツールで、製造業関係者が推奨するDX推進ツールNo.1に選ばれています。

最大の特徴は、「Excelだけで帳票を電子化できる」手軽さです。紙帳票をそのままのレイアウトでWeb画面に変換し、現場でタブレットやPCから直接入力・登録が可能。登録データは即座にデータベース化され、検索や集計にも活用できます。

ブラウザ操作のためインストール不要で、eラーニングやユーザー会などのサポート体制も整っています。

主な機能	・Excel帳票をWEB画面に自動変換 ・タブレット・PCから現場で直接入力 ・登録データの即時データベース化 ・データ検索 ・集計機能 ・承認ワークフロー対応
料金	・クラウド版: 月額・年額契約（詳細は要問合せ） ・オンプレミス版: 買い切り（詳細は要問合せ）
導入実績	住友理工、三木プーリ、プロテリアルなど製造業を中心に多数導入

製造業のDXツール導入を成功させるポイント

DXツールは導入するだけでは成果に直結しません。現場の声を反映したスモールスタートや、運用ルールの整備、社内教育など、定着を促す工夫が欠かせません。また、専門家の支援を活用することで導入リスクを大幅に下げられます。具体的な成功要因を解説します。

現場の声を活かし、スモールスタートで始める

DXツールは全社導入からではなく、小規模な試験運用から始めるのが成功の鍵です。経営主導で一気に進めると現場と合わず、形骸化するリスクがあります。まずは1ライン・1部署で運用し、現場の声を反映して改善を重ねましょう。

具体的には以下のような進め方が有効です。

• 導入チームに現場担当者を含める
• 無料トライアルで業務を試す
• 課題の大きい工程から優先導入
• 改善要望を定期的に収集
• 成功事例を共有し、全社展開へつなげる

SmartFのように段階的に機能拡張できるツールや、Miniエディションから始められるTECHS-BKはスモールスタートに最適。小さな成功体験を積むことで、現場の抵抗感を減らせます。

運用ルールと教育の徹底が定着の鍵

DXツールを現場に根づかせるには、「誰が・いつ・どう使うか」を明確にした運用ルールと、全社員が使いこなせる教育体制が必要です。

主な対応策は以下の通りです。

• 入力ルール・担当・承認フローの明文化
• マニュアル・操作手順の整備
• eラーニングや集合研修の実施
• 活用事例の共有会を定期開催
• 問い合わせ窓口の設置

教育支援が充実したXC-GateやロジザードZEROなどのツールを選ぶと、社内教育の負担も軽減できます。

専門家の支援を活用し、導入を成功させる

DX導入には専門知識が不可欠。自社だけで進めると設定ミスやシステム連携のトラブルが起きやすいため、ベンダーや外部専門家の支援が重要です。

活用すべき支援は以下の通りです。

• 導入コンサルによる要件定義支援
• 設定・カスタマイズの委託
• データ移行・テスト運用の技術サポート
• 運用後のトラブル対応・保守契約
• 継続的な活用支援とアップデート対応

SmartFのように伴走支援のあるツールや、実績豊富なmcframeなら安心。CLF PARTNERSなど専門家の知見も活用すれば、DX後の事業成長まで視野に入れた導入が可能です。

まとめ

製造業向けDXツールは、人手不足や技術継承、データ活用といった課題を解決する強力な手段です。本記事で紹介した12のツールは、工程管理・在庫管理・設計管理・IoT可視化の4カテゴリで、それぞれ異なる強みを持っています。

重要なのは、自社の課題を明確にし、現場の使いやすさや既存システムとの連携性を確認しながら、スモールスタートで導入することです。また、明確な運用ルールと社内教育、ベンダーの支援を活用することで、導入の成功率は大幅に高まります。

DXツール導入後の営業組織強化や新規事業開発、販路拡大などをお考えの企業は、3,000件以上の課題解決実績を持つCLF PARTNERSへぜひご相談ください。ツール導入から営業戦略まで、一気通貫でサポートいたします。
⇒サービス紹介資料の無料ダウンロードはこちら

---

この記事の監修者

---